三、镀锌波纹板装配式钢板仓的安装

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基础的勘察

钢板仓的基础与钢板仓的使用寿命有直接关系。

A、基础表面进行勘察

首先查看基础整体是否完好，有无裂痕，内部钢筋有无外露，水平度是否控¤制在+ -2mm以内。

B、预埋件勘∩察

预埋板是否安装正确，（用手锤敲击预埋板，从声音判断预埋件的好坏大型粮食钢板仓，如果发出空鸣声粮食钢板仓，说明预埋板制作有问题，这样的预埋板不能安装钢板仓，须整改后才能安装，反之预埋件良好。）预埋件和设计是否相符合，多一块少一块都是不可以的，测量仓基础的直≡径，直径须满足安装要求，具备以上条件才可进行钢板仓的安装。

经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装√上;卸料空仓后『应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板骨料钢板仓，力筋有无变形或●裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂ξ等异常情况应停止进粮，以免不测;

2：解决水泥在钢板库库底的进水与▼渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库♀库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行屏障的防水，钢板库基ξ　础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土钢板仓厂家。本设计的可控防治范围：防漏等级1—3万吨的钢板库『在P8—P12之间，5—20万吨的钢◣板库在P12之间。

每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊√缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处理。

三、 物←料的入库：机械、气力均可

物料入库方式根据各厂不同◤情况可采用提升▅机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框■架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。

二、施工技术措▽施：

由于该储存库长时间运行使用，导致库底有积块形成堵塞。首先施工人员从顶部进♂到库内，查看库内的余料〗情况及物料板结程度。先用工具在库底加气均化库内物料，使物料达到自流，如打不到物料自流效果，就有□　人员从储存库的侧门处开始，施工人员先将侧门安装好溜槽装置，使库内的余料能顺畅地从库内流通到罐车，(如有块料需将积料外排到库外甲方安排运输工具把外排出来的积料运输◎到别的地方，防止影响施工单位正常施工)。如下料口无法下料，就需先做一个临时下料斜槽，供清理时下料。放＠到露出库内减压锥，然后在减压锥开400mm×500mm的洞方便施工人员疏通库底下料口。

大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓◥概念▲，大型钢板库的高度比为1 ：1  ，直径10----80米。它是一种全新理念的荷重储库，因此大型钢板库是散装水泥储存的一项█重大发明，它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰╲储存和旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保≡护上产生为突出的效果。本产品适用于散装水№泥及熟料、大颗粒储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、，码头中转库、、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业》。